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分析U型玻璃的安全性能如何
- 2020-06-24-

       从U型玻璃和平板玻璃的曲折强度,发现翼面朝上时,其强度仅为浮法玻璃强度的1/2左右,是钢化玻璃强度的1/6左右;翼面朝下时,其强度略大于浮法玻璃的强度,大致是钢化玻璃强度的1/3。

  U型玻璃的强度计算考虑了其两翼的截面积,加之其压延生产工艺造成的微缺点较多,所以强度比浮法玻璃要低。考虑U型玻璃在实际建筑设计和应用时,往往只按腹板面积计算承载,所以在此也按同投影面积(即只按承载力和腹板面积)计算了U型玻璃强度,我们称之为等效曲折强度。

  按此计算6mm厚U型玻璃强度,翼面朝上时,其强度为浮法玻璃强度的8倍,为钢化玻璃强度的3倍;翼面朝下时,其强度为浮法玻璃强度的4倍,为钢化玻璃强度的1.5倍;7mm厚U型玻璃强度还要更高一些。

  落球冲击

  1.试样及实验计划

  实验计划:落球冲击实验的目的是为确认玻璃或玻璃构件是否保持某一低强度或黏结强度(对夹层玻璃)。

  在以下规范中涉及了玻璃的落球冲击。在G B 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》规范中,是用1040g钢球在1m高度进行冲击;在G B 15763.2-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》规范中,是用1040g和2260g钢球在各个高度冲击夹层玻璃,看其在玻璃破碎后胶片是否露出;在G B 9656-2003《汽车安全玻璃》规范中,有两个落球冲击实验:一个是用2260g钢球在4m高度冲击夹层玻璃,看其是否穿透;一个是用227g钢球冲击夹层或钢化玻璃,冲击高度依据玻璃品种和厚度确认,钢化玻璃的冲击高度为2m或2.5m,夹层玻璃冲击高度在8.5m~12m,看钢化玻璃是否破碎或夹层玻璃脱落碎片质量是否超标。以上规范均同等或修改选用国际规范,在指标上与国际规范完全一致。

  2.实验成果

  U型玻璃选用压延办法生产,相对于浮法工艺,其表面及玻璃内部含有更多的微缺点,因而在受到机械力如冲击等作用时相对简单损坏。从U型玻璃冲击实验成果和平板玻璃冲击实验成果的比较能够看出,U型玻璃冲击破碎高度比同厚度的平板玻璃略低,这主要是由该产品生产工艺所决定的。对于由U型玻璃组合的构件,在腹板中心和边缘的冲击破碎高度大致相同。

  U型玻璃通常组合成构件使用,当选用搭扣方式组合时,虽然上片的破碎高度和单片时相同,但整个构件的穿透高度大大提高。两块6mm或7mm厚U型玻璃227g钢球的穿透高度到达7000mm,相当于6mm钢化玻璃的抗冲击水平;1040g钢球的穿透高度到达1000mm以上,相当于8mm浮法玻璃的抗冲击水平;6mm厚U玻搭扣构件2260g钢球的穿透高度到达800mm,相当于6mm浮法玻璃的抗冲击水平。